7.軸的后續(xù)加工
新老軸段套接成一體后,按照原圖精加工新軸段上的軸肩、軸頸及鍵槽,控制形位尺寸偏差和加工精度,保證軸的各尺寸符合原圖紙要求?;匮b后的減速機(jī)見圖 3。
三、修復(fù)效果
整個修復(fù)過程用時(shí) 5 天,接好的齒輪軸回裝后,減速機(jī)運(yùn)行正常。運(yùn)行月余后,原廠新備件到貨,利用停車機(jī)會用新軸換下了舊軸,舊軸備用。這次對減速機(jī)齒輪軸的再接搶修,縮短了故障停機(jī)時(shí)間,減少了生產(chǎn)損失,是一次成功的嘗試。由于公司機(jī)加工能力有限,且不具備熱處理?xiàng)l件,修復(fù)方案的實(shí)施由原武漢七零一一廠協(xié)助完成。
二、修復(fù)方案
??1.確認(rèn)齒輪軸結(jié)構(gòu)尺寸
聯(lián)系減速機(jī)制造廠提供齒輪軸圖紙,實(shí)測齒輪軸主要關(guān)鍵尺寸,將實(shí)測尺寸與圖紙尺寸對照,進(jìn)一步核實(shí)確認(rèn)圖紙準(zhǔn)確無誤,東元減速機(jī),修復(fù)過程中按圖控制軸的尺寸和精度。
??2.確定新老軸段的套接結(jié)構(gòu)
采用承插式孔軸過盈配合(Φ110H7/s6),東元雙曲面減速機(jī),輔以較緊的鍵聯(lián)接(鍵槽 28P9/鍵 28h9),福州減速機(jī),用溫差法裝配套接,套接完成后再精加工新軸段的各階梯軸段,來控制整個軸的結(jié)構(gòu)尺寸和精度,見圖 2。
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